精釀啤酒口感的醇厚香甜與啤酒設備質量的提高密切相關，也與釀酒師精湛的工藝密不可分。另外與麥芽外部產生的乳酸以及吸附狀態的存在也有關聯，這就是所謂的乳酸麥芽，它含有的乳酸并非由麥芽的內容物轉化而來的。把它添加

由于大麥糖漿的組成與麥汁十分相似,所以大麥糖漿與麥汁可以直接混合,進行麥汁煮沸。
這種麥汁與傳統方法制作的麥汁基本無差別,最終發酵度、糖的組成和游離氨基氮的數量均相同,只是加入大麥糖漿的麥汁多酚含量較低。

精釀啤酒的釀造不僅僅依賴麥芽，酒花和酵母，現在輔料的添加不僅能夠節約成品，而且在口感上面更加的香純可口。釀造品質高的精釀啤酒，除了需要一套工藝好的啤酒設備外，添加輔料也必不可少。酵母的繁殖和生長分為調整期，加速期

精釀啤酒純正的口感不僅僅是麥芽、水、酒花和酵母這四種原料的作用，也不僅僅是單靠品質好的啤酒設備，與輔料的添加也是密不可分的。
輔料主要指未發芽的谷類、糖類及糖漿等。使用輔料的目的,主要是出于經濟方面的考慮,

采用浮選法可以去除50%~70%的冷凝固物。浮選法分離的效果與通風量、氣泡的細密度、浮選罐的液層高度以及靜止時間有關。泵送操作中,浮選罐內形成大量細密的泡沫,因此,浮選罐上部至少應有30%~50%的空間。浮選罐的形式

冷凝固物是在麥汁冷卻過程中所形成的混濁沉淀物,它是以蛋白質和多酚物質為主的復合物,其性質與啤酒產生的冷混濁物基本相同,加熱可以溶解。盡管麥汁溫度在70℃~55℃時,冷凝固物已開始析出,大部分是在麥汁冷卻時產生的

想要釀造品質好的精釀啤酒，僅僅依靠啤酒設備是不行的，還需要對麥芽進行千挑萬選。一般情況下我們可以從麥芽的色澤、外觀、和香味來進行綜合鑒定。今天給大家分型一下麥芽的運輸

糖化是生化變化過程,在此過程中,應盡可能創造一切有利的工藝技術條件來發揮麥芽中各種酶的最大作用,使制成的麥汁在質和量上都能達到期望的要求。除前述良好的粉碎和恰當的糖化方法外,優質的原輔材料、適宜的醪液濃度

麥芽中的微量元素鋅在糖化過程中溶入麥汁。鋅對酵母具有重要的生理作用,對酵母蛋白質的合成細胞增殖和啤酒發酵有重要的影響。鋅可以穩定酵母細胞內的蛋白質及其膜系統,對酶有活化和保護其活力的作用,能加速核黃

酒花是啤酒釀造中不可缺少的最重要的添加物質。它是精釀啤酒有了獨特的風味。精釀啤酒越來越迎合大家的喜愛，啤酒設備廠的生意也會越來越好，大家對酒花都有更深入的研究，今天分享一下對生長環境的要求

過濾助劑一般為粉狀物,它們被涂附于過濾機的支撐材料之上。支撐材料有其特殊的形狀和結構。有的是用編織物制成的,有的是用不同材料制成的板。沒有過濾支撐材料,就無法使用過濾助劑進行過濾。啤酒廠所用過濾助劑主要

棉餅過濾機是比較原始的過濾設備,現基本已退出歷史舞臺。盡管如此,我們還要對它作一下簡要介紹。因為,現代化的板框式硅藻土過濾機是在其理論基礎上發展而來的。而且,這種過濾機畢竟曾使用了幾十年。

精釀啤酒的釀造要進行一系列的操作，大麥就是其中一道復雜的過程，要進行制麥。制麥是麥芽制造的簡稱,是指大麥經過一系列加工制成麥芽的過程。
主要工藝過程為:大麥→預處理→浸麥→發芽→干燥→除根→成品麥芽

①要注意包裝容器傳熱速度和酒液本身傳熱速度的影響因素,考慮到殺菌的可靠性,對玻璃類包裝容器應控制殺菌單位在20~30PU值,對金屬類包裝容器則應控制在10~15PU值即可達到殺菌效果。殺菌時間控制包括從4℃逐步上升到60

啤酒的酒頭和酒尾是在過濾時產生的,當啤酒過濾開始時,壓送啤酒進入過濾機頂去上水，一直到啤酒把過濾機中的水頂完畢而所濾出的水與啤酒的混合液稱為酒頭。
同樣在啤酒過濾完成的時候,過濾機中充滿了啤酒,為減少酒損而

苯酚味是比較少見的一種異味,但危害很大。有人把苯酚味描述為消毒劑味、煙熏味或霉味,總之是令人難以接受的異味。

啤酒生產過程中致使啤酒偏酸的原因,一般是由于污染了雜菌,尤其是在高溫條件下,發酵車間室溫偏高,對生產設備、環境的衛生條件控制不好,就更增加了雜菌污染機會,相應產酸速度和酸度增幅是很大的。所以應該特別控制啤酒

啤酒中CO2含量直接影響泡沫性能,足夠的CO2含量有利于起泡,飲后有一種舒適的刺激感,即通常說的“殺口”。若CO2含量不足,則殺口力差。
精釀啤酒迎合現在人的需求，啤酒設備的公司也在不斷地在工藝上面進行改進，有喜歡精釀

①在啤酒生產過程中必然發生但又可以控制調整的原因有:調整醪液pH時添加酸的數量、酵母代謝產物酸組成的變化、CO2飽和程度等。

果味型啤酒又稱為果味啤酒,簡稱“果啤”。它是以果汁為原料或以果酒、啤酒為酒基制得的果味啤酒,以追求新穎口味的年青人、婦女和兒童為主要消費者,頗受某些消費群體的青睞。從某種意義上講，果味啤酒的營養比普通啤酒

干麥芽浸出率是指從麥芽中浸出并溶解于水的干物質占麥芽干物質的比例,浸出率高收得率就高。

要進行凋萎操作,對地板式發芽可用堆積凋萎,就是在發芽后期將綠麥芽層堆厚30~40cm,促進CO2聚、抑制綠麥芽呼吸作用而達到凋萎目的;對箱式發芽可用減少通風及翻拌次數,逐步降低麥層溫度,使之達到13~15℃或更低一些,通風

麥芽干燥前期脫水速度是決定麥芽質量的主要因素,在這個階段由于排出的水分大都為麥芽中心向表面擴散的內部水分,其脫水速度漸慢。為了保證干麥芽的質量,必須加快前期脫水速度,盡可能使麥芽的含水量降低到10%以下,如

使用輔料和煮出糖化法最基本的設備組合是傳統的四器組合,即糊化鍋、糖化鍋、過濾槽或過濾機以及煮沸鍋,俗稱“三鍋一槽”。

①嚴格掌握酒花添加比例和添加量。對麥汁濃度為10~12P時,添加整酒花比例控制在0.12%~0.14%,添加粉狀酒花和顆粒酒花比例控制在0.1%左右。在啤酒生產過程中一定要根據生產現場預測的麥汁產量來及時調整酒花添加比例。